د کښتۍ د سټرن ټیوب بور کولو طریقه او پروسه
د ساحې په لیکه کې د بورینګ ماشین تجهیزات د درنو بار وړونکو کښتیو او بریښنا فابریکې سره مرسته کوي چې وخت کم کړي، د ترانسپورت لګښت خوندي کړي او ډیره ګټه ترلاسه کړي.
د نویو کښتیو جوړولو ټیکنالوژیو په کارولو سره، کښتۍ د پخوا په پرتله لویې کیږي. د ډیرو لویو تیلو ټانکرونو، بلک کیریرونو او لویو کانټینر کښتیو د سټیرن ټیوبونو قطر نسبتا لوی دی، ځینې یې شاوخوا 1000 ملي میتر دي؛ سټیرن ټیوبونه هم اوږد دي، عموما شاوخوا 5000-10500 ملي میتر. په پورته ډول د سایټ په لیکه کې بور کول به لاندې منفي اغیزې رامینځته کړي: 1. سټیرن ټیوب اوږد دی، د بور کولو بار اوږد او دروند دی، او تولید شوی انحراف هم لوی دی، کوم چې د بور کولو کیفیت اغیزه کوي. 2. د اوږد بور کولو بارونو تولید اړین دی، کوم چې لوی پانګونې ته اړتیا لري.
د سټرن کالم شافټ شیل بورینګ طرزالعمل او اړتیاوې
د ځانګړو وسایلو تفتیش: د ملاتړ کونکي بیرنگ پاکولو په ساحه کې تفتیش، د بورینګ قطار نرمښت، د ګیربکس انعطاف منونکی تغذیه، او د یو ټاکلي شمیر بیرنگونو، وسیلو لرونکو او وسیلو سره سمون.
نقاشي: د ملاتړ کونکي بیرنگ د ډیزاین نقاشۍ او تخنیکي ترتیب نقاشۍ سره بلد اوسئ او د بورینګ قطار اصلي موقعیت اندازه کړئ.
د بورې قطار اداره کول: د عمودی سپریډر څخه د بورې قطار لرې کړئ او د کارونې ځای ته د لیږدولو لپاره یې په ځانګړي V شکل چوکاټ کې ځای په ځای کړئ، او غیر منظم اداره کول په کلکه منع دي.
د بورینګ بار نصب کول: د ستنې د شافټ شیل داخلي سوري (لاندې ټوټه) د خالص المونیم پلیټ یا د 3 ملي میتر څخه ډیر ضخامت لرونکي ربړ پوټکي سره وتړئ، دا د V شکل کې د دوه کدو سره پورته کړئ، او د مخ په لور یې تار کړئ.
د ملاتړ کونکي بیرنگ موقعیت: وروسته له دې چې د بورینګ قطار د سټیرن کالم د شافټ سوري کې داخل شي، دا د V شکل لرونکي پللي چوکاټ سره پورته کیږي، او مستقیم غله د څو زاویه کیلیبریشن سره د نښه کولو پلیټ یا ځانګړي داخلي کارت سره سمون لري ترڅو اړتیاوې پوره کړي.
د بیرنگ چوکاټ تنظیم کول: د پروسې ډراینګ اړتیاو سره سم د ملاتړ چوکاټ نصب کړئ. کله چې د سیټ پلیټ، سټی پلیټ او هول یا کمپارټمینټ ویلډ شي، د بیرنگ شیل د ټینګولو پیچونه باید په بشپړه توګه خلاص شي.
د بورینګ قطار سمون: وروسته له دې چې د ملاتړ کونکي بیرینګ چوکاټ ویلډ او یخ شي، د دوه ګوني کرښې سمون د پیچونو سره تنظیم کیدی شي، او د مرکز موقعیت تر هغه وخته پورې تنظیم کیدی شي چې اړتیاوې پوره کړي.
د ټول سیسټم معاینه: د کیلیبریشن کار بشپړیدو وروسته، د بریښنا سیسټم سره وصل کیدی شي، او د غوړولو غوړ د موټر د ازموینې چلولو لپاره اضافه کیدی شي او وګوري: (1) په ټیټ سرعت کې وایبریشن؛ (2) ایا د تغذیه کولو موقعیت اړتیاوې پوره کوي؛ (3) د څو دقیقو لپاره د چلولو وروسته، ایا د هر ګیر د بیرنگ تودوخې کوم څرګند انعکاس شتون لري، او د شافټ تودوخه د 45 درجو څخه لوړه نه وي.
خواړه: د وسیلې په لاسي ډول د لارښوونې وروسته لږ مقدار تغذیه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سخت بورینګ سره سم د تغذیه کولو دمخه هیڅ خنډ شتون نلري.
سخت بورینګ: د بورینګ قطار په ثابت ډول پرمخ ځي او رولینګ کټر د جدي ستونزو پرته د اعظمي پرې کولو مقدار سره سم تغذیه کیدی شي.
بیا تفتیش: کله چې د ماشین شوي سطحې د شافټ شیل د ټول مساحت 90٪ برخه وي، نو بیا تفتیش باید ترسره شي. د داخلي سوري اندازې اندازه کولو لپاره د مرکزي کرښې موندلو لپاره د بورینګ قطار وګورئ، او د ماشین کولو تخصیص کنټرولولو لپاره د سټین ټیوب خالي اندازه وګورئ.
ښه بورینګ: وروسته له دې چې سخت بورینګ په سمه توګه معاینه شي، دا به ښه بورینګ ته ننوځي. دا اړینه ده چې د بورینګ قطار په ثابت ډول پرمخ ولاړ شي، پرته له وایبریشن، پرته له رولینګ کټر، او نرمښت اړتیاوې پوره کړي. د ښه بورینګ کار باید د شپې یا باراني ورځو کې ترسره شي ترڅو د بدن د خرابیدو مخه ونیول شي.
د الوتکې سکریپ کول: د الوتکې سکریپ کول یوازې د داخلي سوري پروسس کولو او تفتیش څخه تیرولو وروسته ترسره کیدی شي (ځکه چې د تفتیش حلقې لاین د پروسس کولو وروسته پالش شوی وي).
د نمونې بار: د بور کولو او تفتیش څخه وروسته، تخنیکران، تفتیش کونکي، او کسبګر به د پایپ پروسس کولو نقاشۍ رسم کړي.
د سټرن کالم شافټ شیل بورینګ تخنیکي اړتیاوې
۱. د شافټ سوري د بورینګ مرکز او اصلي موقعیت مرکز کرښې ترمنځ انحراف باید د 0.10 ملي میتر څخه کم وي، او د سټرن پوسټ شافټ شیل د شافټ شیل سوري باید وي.
او د بلک هیډ سوري مرکز باید کواکسیل وي، او غلط تنظیم باید د 0.10 ملي میتر دننه وي.
2. د شافټ سیسټم مخکینۍ، منځنۍ او شاته بیرینګ سوري باید کواکسیل وي، او غلط تنظیم باید د 0.20 ملي میتر څخه ډیر نه وي.
3. د سوري د پای سطحې پروسس کولو وروسته، دا باید د محور کرښې سره عمودي وي، او د هغې غیر عمودي باید د 0.20 ملي میتر څخه زیاته نه وي.
۴. د پروسس شوي سطحې د نرموالي لپاره اړتیاوې، د ملنګ سطحه ۶.۳ ده، او غیر ملنګ سطحه ۲۵ ده.
نور معلومات یا دودیز ماشینونه، مهرباني وکړئ موږ ته بریښنالیک واستوئsales@portable-tools.com
